1↟│₪☁↟、離心風機整體機組的安裝│·✘│₪，應直接放置在基礎上用成對斜墊鐵找平◕✘╃╃。
2↟│₪☁↟、現場組裝的離心風機│·✘│₪，底座上的切削加工面應妥善保護│·✘│₪，不應有鏽蝕或操作│·✘│₪，底座放置在基礎上時│·✘│₪，應用成對斜墊鐵找平◕✘╃╃。
3↟│₪☁↟、軸承座與底座應緊密接合│·✘│₪，縱向不水平度不應超過0.2/1000│·✘│₪，用水平儀在主軸上測量│·✘│₪，橫向不水平底不應超過0.3/1000│·✘│₪，用水平儀在軸承座的水平中分面上測量◕✘╃╃。
4↟│₪☁↟、軸瓦研刮前應先將轉子軸心線與機殼軸心線校正│·✘│₪，同時調整葉輪與進氣口間的間隙和主軸與機殼後側板軸孔間的間隙│·✘│₪，使其符合裝置技術檔案的規定◕✘╃╃。
5↟│₪☁↟、主軸和軸瓦組裝時│·✘│₪，應按裝置技術檔案的規定進行檢查◕✘╃╃。軸承蓋與軸瓦間應保持0.03～0.04毫米的過盈(測量軸瓦的外徑和軸承座的內徑)◕✘╃╃。
6↟│₪☁↟、風機機殼組裝時│·✘│₪，應以轉子軸心線為基準找正機殼的位置並將葉輪進氣口與機殼進氣口間的軸向和徑向間隙高速至裝置技術檔案規定的範圍內│·✘│₪，同時檢查地腳螺栓是否緊固◕✘╃╃。其間隙值如裝置技術檔案無規定時│·✘│₪，一般軸向間隙應為葉輪外徑的1/100│·✘│₪，│·✘│₪，徑向間隙應均勻分佈│·✘│₪，其數值應為葉輪外徑的1.5/1000～3/1000(外徑小者取大值)◕✘╃╃。調整時力求間隙值小一些│·✘│₪，以提高風機效率◕✘╃╃。
7↟│₪☁↟、風機找正時│·✘│₪，風機軸與電動機軸的不同軸度▩₪▩：徑向定位移不應超過0.05毫米│·✘│₪，傾斜不應超過0.2/1000◕✘╃╃。
8↟│₪☁↟、滾動軸承裝配的離心風機│·✘│₪，兩軸承架上軸承孔的不同軸度│·✘│₪，可待轉子裝好後│·✘│₪，以轉動靈活為準◕✘╃╃。
2↟│₪☁↟、現場組裝的離心風機│·✘│₪，底座上的切削加工面應妥善保護│·✘│₪，不應有鏽蝕或操作│·✘│₪，底座放置在基礎上時│·✘│₪，應用成對斜墊鐵找平◕✘╃╃。
3↟│₪☁↟、軸承座與底座應緊密接合│·✘│₪，縱向不水平度不應超過0.2/1000│·✘│₪，用水平儀在主軸上測量│·✘│₪，橫向不水平底不應超過0.3/1000│·✘│₪，用水平儀在軸承座的水平中分面上測量◕✘╃╃。
4↟│₪☁↟、軸瓦研刮前應先將轉子軸心線與機殼軸心線校正│·✘│₪，同時調整葉輪與進氣口間的間隙和主軸與機殼後側板軸孔間的間隙│·✘│₪，使其符合裝置技術檔案的規定◕✘╃╃。
5↟│₪☁↟、主軸和軸瓦組裝時│·✘│₪，應按裝置技術檔案的規定進行檢查◕✘╃╃。軸承蓋與軸瓦間應保持0.03～0.04毫米的過盈(測量軸瓦的外徑和軸承座的內徑)◕✘╃╃。
6↟│₪☁↟、風機機殼組裝時│·✘│₪，應以轉子軸心線為基準找正機殼的位置並將葉輪進氣口與機殼進氣口間的軸向和徑向間隙高速至裝置技術檔案規定的範圍內│·✘│₪，同時檢查地腳螺栓是否緊固◕✘╃╃。其間隙值如裝置技術檔案無規定時│·✘│₪，一般軸向間隙應為葉輪外徑的1/100│·✘│₪，│·✘│₪，徑向間隙應均勻分佈│·✘│₪，其數值應為葉輪外徑的1.5/1000～3/1000(外徑小者取大值)◕✘╃╃。調整時力求間隙值小一些│·✘│₪，以提高風機效率◕✘╃╃。
7↟│₪☁↟、風機找正時│·✘│₪，風機軸與電動機軸的不同軸度▩₪▩：徑向定位移不應超過0.05毫米│·✘│₪，傾斜不應超過0.2/1000◕✘╃╃。
8↟│₪☁↟、滾動軸承裝配的離心風機│·✘│₪，兩軸承架上軸承孔的不同軸度│·✘│₪，可待轉子裝好後│·✘│₪，以轉動靈活為準◕✘╃╃。
